熱力除氧器外排乏汽回收裝置改造說明

熱力除氧器外排乏汽回收裝置改造說明，動力車間現(xiàn)有4臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐，配套4臺100t/h大氣式熱力除氧器，每臺熱力除氧器對空排放的除氧乏汽量約為0.4t/h。乏汽的對空排放，不僅造成能源的浪費，而且現(xiàn)場排放噪音大，結露、結冰嚴重，環(huán)境差，因此該公司決定對此部分外排乏汽進行回收利用。通過技術交流和方案對比，終選擇了一體化乏汽回收裝置進行乏汽回收改造。
熱力除氧器外排乏汽回收裝置技術原理
進熱力除氧器前的脫鹽水進入KLAR動力頭，靠脫鹽水壓力噴射產(chǎn)生的負壓抽吸熱力除氧器排出的蒸汽并與之混合，提高了鍋爐給水溫度，減少了熱力除氧器的用汽量，達到了利用廢熱蒸汽和節(jié)能降耗的目的。
熱力除氧器外排乏汽回收裝置改造情況
新增2套KLAR1.0PA乏汽回收裝置，2臺熱力除氧器共用1套。乏汽回收裝置(單套裝置)的主要設備見表1。
表1乏汽回收裝置的主要設備
名稱規(guī)格數(shù)量備注
動力頭KLARDLT1.0(不銹鋼)2武漢科林
遙遙除汽罐KLARFG2.01武漢科林
磁翻板液位計UHMFB/L=500(電伴熱)1
針型閥JJM116PDN52
升壓水泵流量12.5t/h，揚程53m1電機7.5kW
連桿浮球液位計FDBSS3S2410501
熱力除氧器外排乏汽回收裝置工藝流程
10℃脫鹽水進入KLAR動力頭(每套裝置配2個抽吸動力頭)，靠脫鹽水壓力噴射產(chǎn)生的負壓抽吸2臺熱力除氧器排出的乏汽(溫度104℃)并與之混合，外排乏汽冷凝成熱水，混合水溫度在50～55℃,進入遙遙除汽器裝置，分離出的不凝氣體經(jīng)排出裝置自動排出，混合水在高精度液位控制作用下，經(jīng)升壓泵升壓到0.5MPa后復歸到熱力除氧器的進水管網(wǎng)中，乏汽被全部回收。
熱力除氧器外排乏汽回收裝置工藝參數(shù)
熱力除氧器工作壓力0.02MPa；
熱力除氧器出力100t/h；
單臺熱力除氧器乏汽量0.4t/h；
乏汽溫度104℃；
脫鹽水壓力0.5MPa；
進KLAR裝置脫鹽水溫度10℃；
回用混合水壓力0.5MPa；
工作水溫度50～55℃；
入KLAR裝置的脫鹽水流量8.37~10.29t/(h·套)；
KLAR裝置混合水流量9.26～11.09t/(h·套)；
熱力除氧器外排乏汽回收裝置改造遙遙及經(jīng)濟效益分析
改造于7月中旬進行，8月初改造完成并投入遙遙。正式投入運行后系統(tǒng)運行正常，不影響除氧遙遙(除氧指標氧合格率達到遙遙)，乏汽得到了全部回收，節(jié)能效益遙遙。
經(jīng)過實測，平均每小時回收的乏汽量為1.58t，按年運行7800h，低壓蒸汽成本40元/t計，每年回收蒸汽價值為49.3萬元。扣除增加乏汽回收裝置后的新增電費11.7萬元/a、維護費1萬元/a、設備折舊約5.7萬元/a(總投資60萬元，折舊按10a計算，殘值按5%計)，乏汽熱值按2683.56kJ/kg(642kcal/kg)計，年節(jié)約標煤1000t。可見，回收乏汽的經(jīng)濟效益遙遙，是一種值得推廣的節(jié)能新技術。

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